玻璃鋼浮雕的生產(chǎn)流程是怎樣的

　　一步：設(shè)計(jì)與造型，優(yōu)的雕塑作品需要良好的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)和玻璃鋼雕塑的工藝特點(diǎn)。玻璃鋼技術(shù)形成優(yōu)美的流線裝飾，可以突出作品的現(xiàn)代性和時(shí)代感。設(shè)計(jì)時(shí)可先采用弧形和流線型。此外，由于玻璃鋼具有重量輕、強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，可以制造支撐面積大的作品。

　　有時(shí)玻璃鋼雕塑需要涂上凝膠涂層表層。由于膠衣是自流平的，固化時(shí)膠衣層在外部張力的作用下有一定的展平效果，所以不適合在這種情況下表現(xiàn)精細(xì)的紋理。這些都要在設(shè)計(jì)中考慮。玻璃鋼雕塑可以用粘土制作，普通塑料模具可以由專業(yè)人員完成。雕塑工作完成后，經(jīng)過(guò)自然的枯燥，有了一定的力度感，玻璃鋼雕塑模具的制作就可以停止了。

　　第二步：玻璃鋼雕塑采用手糊成型制作。在制造之前，根據(jù)雕塑的外觀特點(diǎn)，從方便成型脫模的角度出發(fā)，模具也可以合成幾個(gè)單元，進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。據(jù)此形成單位產(chǎn)品，再組合成一個(gè)整體。對(duì)整個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行處理和涂覆，制成玻璃鋼雕塑。

　　第三步：模具制造?模具制造是玻璃鋼成型的關(guān)鍵，玻璃鋼雕塑模具制造常使用石膏。玻璃鋼雕塑模具有一種比較好的制作方法，就是用硅橡膠和玻璃鋼材料制作模具。模具的詳細(xì)制作方法是：將準(zhǔn)備好的硅橡膠在原模具上涂幾次，硅橡膠層應(yīng)在后面1毫米以上。

　　硅橡膠經(jīng)交聯(lián)，處理后，在硅橡膠上形成厚度約為3毫米的玻璃纖維增強(qiáng)塑料層。玻璃鋼固化后，沿分割好的單元塊切割整個(gè)模具，注意同時(shí)切割玻璃鋼層和硅橡膠層。

　　單元塊之間應(yīng)制作連接筋，并在連接筋處設(shè)置定位槽，以保證單元塊模具通過(guò)連接筋組合成一體。上述工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后去除硅橡膠層，將去除的硅橡膠塊立即放回玻璃鋼單元模具中。母模除塵硅橡膠制備硅橡膠層制造玻璃鋼層制造分模接縫筋制造脫模裝模。

　　第四步：玻璃鋼雕塑采用手糊成型制作，制作前要設(shè)計(jì)好成型電路。從雕塑的一端開(kāi)始，組合部分模具，然后粘貼產(chǎn)品。在先前的局部固化之后，組裝模具并連續(xù)粘貼產(chǎn)品。

　　在成型操作方便的前提下，一次組合盡可能多的模具單元塊。重復(fù)這個(gè)，留下一個(gè)單元塊，預(yù)成型，粘在整個(gè)雕塑上。玻璃鋼雕塑中與動(dòng)物的角、腿、尾巴等相似的部分。通過(guò)上述方法難以制造的，可以通過(guò)相應(yīng)的金屬數(shù)據(jù)粗略成形，然后在金屬數(shù)據(jù)上形成玻璃鋼，然后通過(guò)研磨進(jìn)行修整。

　　玻璃鋼雕塑成型的一個(gè)重要問(wèn)題是結(jié)構(gòu)加固。金屬型材常用作加強(qiáng)材料，雕塑的內(nèi)骨架與金屬型材焊接。

　　在成型制造的過(guò)程中，金屬骨架逐漸埋在雕塑中。這樣可以提高玻璃鋼雕塑的剛度和強(qiáng)度，延長(zhǎng)其使用壽命。玻璃鋼雕塑由金屬骨架裝置組裝，填充表面膩?zhàn)樱伾纤闅?，鋪上方格布，埋上骨架，后脫?！?/span>

　　第五步：玻璃鋼浮雕修整產(chǎn)品局部缺陷，注意表面效果。常見(jiàn)的表面是仿銅和青銅。玻璃鋼雕塑色彩鮮艷，線條優(yōu)美，造型優(yōu)美?？梢宰龀煞陆?、仿銅、仿石，表現(xiàn)出鮮明的時(shí)代感。一個(gè)好的玻璃鋼雕塑應(yīng)該經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、造型、塑造和加工